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空氣過濾器|高效過濾器專題 佰倫空氣過濾器已榮獲多項國家專利! |
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服務(wù)熱線：181-0266-3890 |
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一種用于無塵室的高效過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于無塵室的高效過濾器。
背景技術(shù)
無塵潔凈室，亦稱為無塵室，潔凈室或無塵車間，它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)，在FED-STD-2里面，無塵潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e，無塵潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵潔凈室，按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定，也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上，當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。
為了降解過濾空氣中的有害物質(zhì)，如有機(jī)物和細(xì)菌，會采用生物膜過濾，生物膜過濾是通過微生物的生理代謝將有害物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化，使目標(biāo)污染物被有效分解去除，以達(dá)到惡臭的治理目的，生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態(tài)系統(tǒng)，其附著的固體介質(zhì)稱為濾料或載體，利用特定的微生物，能夠達(dá)到凈化有機(jī)物和細(xì)菌的效果，如培養(yǎng)噬菌體能夠殺滅特定的細(xì)菌，大部分細(xì)菌能夠有效吸收轉(zhuǎn)化有機(jī)物等。
現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利申請：CN108031275A公開了高效復(fù)合式惡臭及VOC廢氣處理裝置，包括依次連接的除塵箱、酸霧吸收塔、生物膜除臭罐、干燥過濾器、氣體處理箱和吸收洗滌塔，除塵箱、酸霧吸收塔、生物膜除臭罐、能夠有效的去除化工廢氣中的惡臭氣體；經(jīng)干燥過濾器干燥后進(jìn)入由低溫等離子發(fā)生器組成的氣體處理箱，來去除VOC廢氣中的惡臭氣體，最后由吸收洗滌塔吸收，功能明確，各設(shè)備之間拆卸組合方便；
中國專利：CN209481277U公開了一種生物滴濾池用多孔生物膜填料以及氣體凈化系統(tǒng)，包括有底無蓋的外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有若干個獨立格室，每個所述格室底部至少開設(shè)有一個貫通孔，同時公開了氣體凈化裝置，包括生物滴濾池、循環(huán)液槽和循環(huán)液泵且生物滴濾池、循環(huán)液槽和循環(huán)液依次連接構(gòu)成循環(huán)，廢氣自生物滴濾池下部的進(jìn)氣口通入，凈化后從生物滴濾池頂部排出，在所述生物滴濾池池內(nèi)，進(jìn)氣口的上方層層鋪設(shè)有上述生物滴濾池用多孔生物膜填料，所述多孔生物膜填料無蓋面朝上設(shè)置。中國專利：CN209481277U提供了一種生物滴濾池用多孔生物膜填料以及氣體凈化系統(tǒng)，多孔生物膜填料具備比表面積大，孔隙率高，堆積密度小等優(yōu)點，有利于微生物的掛膜生長并降低滴濾池床層堵塞的可能性。
但上述專利和現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：
上述專利和現(xiàn)有技術(shù)采用的生物膜凈化技術(shù)，通過對填料和生物膜噴淋水分或養(yǎng)分的方式使微生物培養(yǎng)更快速，但無塵室對空氣中的水分和微生物含量要求高，空氣經(jīng)過生物膜會帶走大量的水分和微生物，導(dǎo)致進(jìn)入無塵室內(nèi)空氣的水分和微生物含量較高，使無塵室內(nèi)的環(huán)境不滿足要求，空氣中過高的水分和微生物含量，導(dǎo)致一些設(shè)備和產(chǎn)品容易被水分和微生物腐蝕，也會影響一些高精設(shè)備的精度。
所以我們提出了一種用于無塵室的高效過濾器，以便于解決上述中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于無塵室的高效過濾器，通過與初級處理倉相連的生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)采用生物降解的方式，利用掛膜的方法在填料堆的表面形成一層生物膜，并將具備分解能力的優(yōu)勢菌群移植在填料堆的表面，當(dāng)設(shè)備將室內(nèi)空氣由下而上穿過機(jī)構(gòu)所構(gòu)建的生物膜后，空氣所包含的有害細(xì)菌可快速被填料堆上的微生物所分解，同時一些有機(jī)物如H 2S和NH 3等，可快速被生物膜所吸收，實現(xiàn)對有害分子的降解，已解決上述背景技術(shù)提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于無塵室的高效過濾器，包括：裝配外殼，所述裝配外殼的內(nèi)部分別設(shè)置有初級處理倉和次級處理倉，所述裝配外殼的頂部固定安裝有頂蓋；
所述初級處理倉的內(nèi)部設(shè)置有生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)，所述裝配外殼的外壁一側(cè)固定安裝有填料加濕機(jī)構(gòu)，所述次級處理倉的內(nèi)部設(shè)置有高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)；
所述生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)包括矩形框架，所述矩形框架的內(nèi)壁底部填充有填料堆，所述裝配外殼的外壁一側(cè)通過一組螺絲A固定安裝有加強(qiáng)板A，所述加強(qiáng)板A的外表壁焊接有嫁接板A，所述嫁接板A的內(nèi)部固定安裝有新風(fēng)吸附機(jī)組，所述新風(fēng)吸附機(jī)組的輸出端固定連通有運風(fēng)管道，所述運風(fēng)管道的內(nèi)表壁固定安裝有內(nèi)接板，所述內(nèi)接板的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，所述運風(fēng)管道的排氣端貫穿裝配外殼的外表壁，并與初級處理倉的內(nèi)部相連通；
所述填料加濕機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)板B，所述加強(qiáng)板B的外表壁焊接有嫁接板B，所述初級處理倉的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝有銜接板，所述銜接板的內(nèi)部預(yù)設(shè)有一組圓孔，且每個圓孔的內(nèi)表壁均固定安裝有安裝套環(huán)B，一組所述安裝套環(huán)B中每個的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有制霧噴槍。
優(yōu)選的，所述嫁接板B的內(nèi)部固定安裝有安裝套環(huán)A，所述安裝套環(huán)A的內(nèi)表壁固定安裝有抽水泵，所述裝配外殼的底部固定安裝有儲水箱，所述儲水箱的外壁一側(cè)連通有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道的內(nèi)部設(shè)置有手動閥門，設(shè)置手動閥門，可控制進(jìn)水管道內(nèi)部通道的開啟與關(guān)閉。
優(yōu)選的，所述儲水箱的外壁一側(cè)固定連通有運水管道A，所述運水管道A的出水端和抽水泵的輸入端相連通，所述裝配外殼的外壁一側(cè)固定安裝有交匯箱，所述交匯箱的外表壁固定連通有運水管道B，所述運水管道B的進(jìn)水端和抽水泵的輸入端相連通，設(shè)置運水管道A和運水管道B，可將儲水箱中儲備的水源持續(xù)輸送到交匯箱中。
優(yōu)選的，一組所述制霧噴槍的進(jìn)水端之間固定連通有組合管道，所述組合管道的進(jìn)水端貫穿交匯箱的外表壁，并與交匯箱的內(nèi)部相連通，設(shè)置組合管道，當(dāng)交匯箱中因水源的持續(xù)匯入，致使交匯箱內(nèi)部壓強(qiáng)增大，并將部分水源擠壓進(jìn)組合管道中，再由組合管道均勻?qū)⑺磳?dǎo)入進(jìn)制霧噴槍內(nèi)。
優(yōu)選的，所述高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)包括兩組支撐板A，兩組所述支撐板A中每組的外表壁分別固定安裝在次級處理倉的內(nèi)壁兩側(cè)，兩組所述支撐板A的外表壁之間均固定套設(shè)有配線箱，兩個所述配線箱的內(nèi)部均固定連接有電熱絲，設(shè)置電熱絲，當(dāng)電熱絲在通電過程中，因電熱絲內(nèi)部元件阻值較大，并會產(chǎn)生金屬材質(zhì)和電流的損耗，使得電熱絲的表面釋放較高的溫度，同時次級處理倉內(nèi)部空間較小，進(jìn)而電熱絲表面產(chǎn)生的高溫可快速擴(kuò)散至次級處理倉的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述次級處理倉的內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝孔洞，所述安裝孔洞的內(nèi)壁底部固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端固定連接有一組信息線，一組所述信息線的輸出端均與裝配外殼中的內(nèi)部排線相連接，所述裝配外殼的外壁一側(cè)設(shè)置有可視屏幕，設(shè)置溫度傳感器，可實時監(jiān)測次級處理倉中的溫度數(shù)值，并利用信息線，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇梢暺聊恢?，進(jìn)行溫度數(shù)值的展示，供操作人員的查看。
優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部固定連通有排風(fēng)管道，所述排風(fēng)管道的內(nèi)表壁分別固定安裝有內(nèi)接環(huán)A和填充板，且填充板的內(nèi)部放置有干燥劑，所述內(nèi)接環(huán)A的內(nèi)部設(shè)置有活性炭板，所述排風(fēng)管道的頂部固定連通有空心殼，所述空心殼的外表壁開設(shè)有一組排氣孔洞，且每個排氣孔洞的直徑數(shù)值均相等，設(shè)置空心殼，縮小空氣流動的空間，避免設(shè)備處理空氣的中，未經(jīng)處理的空氣從排風(fēng)管道的頂部進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述初級處理倉和次級處理倉的內(nèi)表壁之間固定連通有兩個過渡管道，兩個所述過渡管道的內(nèi)表壁均固定安裝有內(nèi)接環(huán)B，兩個所述內(nèi)接環(huán)B的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有一組支撐板B，兩組所述支撐板B中每組的外表壁之間均固定套設(shè)有安裝套環(huán)C，兩個所述安裝套環(huán)C的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有電動馬達(dá)，設(shè)置電動馬達(dá)，當(dāng)過渡管道需要進(jìn)行空氣輸送時，啟動電動馬達(dá)，使其進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動，帶動風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動的過程中，持續(xù)抽取過渡管道中所殘留的空氣，并最終在過渡管道的通風(fēng)處形成吸附效果，實現(xiàn)對初級處理倉內(nèi)空氣的抽取。
優(yōu)選的，兩個所述電動馬達(dá)的底部均固定安裝有限位套筒，兩個所述電動馬達(dá)的輸出端均固定安裝有傳動桿，且兩個傳動桿的外表壁分別活動置于限位套筒的內(nèi)部，兩個所述傳動桿的外表壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇，設(shè)置限位套筒，可有效限制傳動桿在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的左右晃動幅度，提高電動馬達(dá)做工時的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述矩形框架的外表壁固定安裝在初級處理倉的內(nèi)壁兩側(cè)之間，所述加強(qiáng)板B的外表壁通過一組螺絲B固定安裝在裝配外殼的外壁一側(cè)，所述裝配外殼的底部通過四組螺絲C固定安裝有四個加強(qiáng)板C，四個所述加強(qiáng)板C中每兩個的底部之間均固定安裝有U型金屬拖架，確定矩形框架和加強(qiáng)板B與設(shè)備整體間的連接關(guān)系，通過設(shè)置加強(qiáng)板C，可增加裝配外殼和U型金屬拖架之間的連接強(qiáng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、通過設(shè)置生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)，對空氣中的有機(jī)物、細(xì)菌和有機(jī)物進(jìn)行吸收，通過填料加濕機(jī)構(gòu)對生物濾膜和填料噴水，保證了生物濾膜中生物的生存環(huán)境，通過設(shè)置高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒖諝庵械奈⑸?、病毒和?xì)菌殺滅，防止空氣中的微生物超標(biāo)，通過填充板和填充板內(nèi)的干燥劑，對空氣中的水分進(jìn)行吸收，保證了無塵室內(nèi)的微生物和水分含量較低，使無塵室的空氣質(zhì)量更高；
2、通過設(shè)置初級處理倉和次級處理倉，使需要加濕的填料加濕機(jī)構(gòu)和需要加熱的高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)分隔，保證了填料加濕機(jī)構(gòu)的加濕效果和效率和高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)的殺菌效果和效率，同時保證了初級處理倉的溫度不會過度升高，高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)不會殺滅生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)中的微生物，保證了初級處理倉內(nèi)適合微生物培養(yǎng)的環(huán)境；
3、本發(fā)明通過設(shè)置生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)和填料加濕機(jī)構(gòu)，設(shè)備做工前，先對填料堆進(jìn)行掛膜處理，因填料堆采用火山巖為填料，當(dāng)填料堆進(jìn)行掛膜處理后，會在表面形成一定厚度的生物膜，再將具有分解能力的優(yōu)勢菌群移植到填料堆的表面，并進(jìn)行菌群的固定，與此同時開啟填料加濕機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動部件，將儲水箱中儲備的水源持續(xù)輸送至制霧噴槍的內(nèi)部，再由制霧噴槍噴頭處對水源的壓縮，使得水源最終以霧化的形態(tài)下落到填料堆的表面，實現(xiàn)對填料的加濕過程，當(dāng)菌群中富含充沛的水源后，可加速微生物的繁衍，使得微生物可充分覆蓋到填料堆的表面，當(dāng)室內(nèi)空氣經(jīng)過設(shè)備中部件的抽取，并自下而上穿過覆蓋有微生物的填料堆，此時填料堆中的微生物可快速分解空氣包含的有害細(xì)菌，同時一些有機(jī)物可被微生物所吸收，并實現(xiàn)對有害元素降解的目的，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，設(shè)備在過濾室內(nèi)空氣中灰塵的同時也實現(xiàn)對空氣中有害物質(zhì)的凈化和分解，保證經(jīng)設(shè)備處理后的空氣符合高新產(chǎn)品的制作。
4、本發(fā)明通過設(shè)置次級處理倉，室內(nèi)空氣經(jīng)過設(shè)備初步處理后，在與水霧接觸的過程中，導(dǎo)致空氣中的濕度較高，機(jī)構(gòu)采用高溫加熱的方法，持續(xù)升高次級處理倉中的溫度，當(dāng)空氣進(jìn)入到次級處理倉內(nèi)部時，高溫可快速蒸發(fā)空氣中的水汽，實現(xiàn)對空氣的烘干過程，因高新產(chǎn)品在制造的過程中，室內(nèi)空氣要絕對的干燥，進(jìn)而有效保障產(chǎn)品在制作時不會受到空氣條件的影響，而被迫終止生產(chǎn)進(jìn)度。
5、本發(fā)明設(shè)置活性炭板，當(dāng)經(jīng)過設(shè)備充分處理后的空氣，從排風(fēng)管道處排出時，會持續(xù)與內(nèi)接環(huán)A中活性炭板接觸，因活性炭板能有效地去除臭味、天然溶解有機(jī)物和微污染物質(zhì)等，使得仍然殘留在空氣中的部分有害物質(zhì)和刺激氣味得到進(jìn)一步的剔除。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中主視結(jié)構(gòu)立體圖；
圖2為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中側(cè)視結(jié)構(gòu)立體圖；
圖3為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中底側(cè)結(jié)構(gòu)立體圖；
圖4為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖；
圖5為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中填料加濕機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖；
圖6為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大立體圖；
圖7為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中部分結(jié)構(gòu)放大立體圖；
圖8為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器圖4中A處結(jié)構(gòu)放大立體圖；
圖9為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器圖1中B處結(jié)構(gòu)放大立體圖；
圖10為本發(fā)明一種用于無塵室的高效過濾器中排風(fēng)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中：1、裝配外殼；2、初級處理倉；3、次級處理倉；4、生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)；401、矩形框架；402、填料堆；403、加強(qiáng)板A；404、嫁接板A；405、新風(fēng)吸附機(jī)組；406、運風(fēng)管道；407、內(nèi)接板；408、過濾板；5、填料加濕機(jī)構(gòu)；501、加強(qiáng)板B；502、嫁接板B；503、安裝套環(huán)A；504、抽水泵；505、儲水箱；506、交匯箱；507、運水管道A；508、運水管道B；509、銜接板；510、安裝套環(huán)B；511、制霧噴槍；512、組合管道；513、進(jìn)水管道；514、手動閥門；6、高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)；601、支撐板A；602、配線箱；603、電熱絲；604、安裝孔洞；605、溫度傳感器；606、信息線；607、可視屏幕；7、頂蓋；8、排風(fēng)管道；9、內(nèi)接環(huán)A；10、活性炭板；11、空心殼；12、排氣孔洞；13、過渡管道；14、內(nèi)接環(huán)B；15、支撐板B；16、安裝套環(huán)C；17、電動馬達(dá)；18、限位套筒；19、傳動桿；20、風(fēng)扇；21、加強(qiáng)板C；22、U型金屬拖架；23、填充板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施條例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-10所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于無塵室的高效過濾器，包括：裝配外殼1，裝配外殼1的內(nèi)部分別設(shè)置有初級處理倉2和次級處理倉3，裝配外殼1的頂部固定安裝有頂蓋7。
根據(jù)圖1-5和圖8所示，初級處理倉2的內(nèi)部設(shè)置有生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4，裝配外殼1的外壁一側(cè)固定安裝有填料加濕機(jī)構(gòu)5，次級處理倉3的內(nèi)部設(shè)置有高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6，生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4包括矩形框架401，矩形框架401的內(nèi)壁底部填充有填料堆402，裝配外殼1的外壁一側(cè)通過一組螺絲A固定安裝有加強(qiáng)板A403，加強(qiáng)板A403的外表壁焊接有嫁接板A404，嫁接板A404的內(nèi)部固定安裝有新風(fēng)吸附機(jī)組405，新風(fēng)吸附機(jī)組405的輸出端固定連通有運風(fēng)管道406，運風(fēng)管道406的內(nèi)表壁固定安裝有內(nèi)接板407，內(nèi)接板407的內(nèi)部設(shè)置有過濾板408，運風(fēng)管道406的排氣端貫穿裝配外殼1的外表壁，并與初級處理倉2的內(nèi)部相連通，填料加濕機(jī)構(gòu)5包括加強(qiáng)板B501，加強(qiáng)板B501的外表壁焊接有嫁接板B502，初級處理倉2的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定安裝有銜接板509，銜接板509的內(nèi)部預(yù)設(shè)有一組圓孔，且每個圓孔的內(nèi)表壁均固定安裝有安裝套環(huán)B510，一組安裝套環(huán)B510中每個的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有制霧噴槍511，機(jī)構(gòu)采用生物降解的方式，利用掛膜的方法在填料堆402的表面形成一層生物膜，并將具備分解能力的優(yōu)勢菌群移植在填料堆402的表面，當(dāng)設(shè)備將室內(nèi)空氣由下而上穿過機(jī)構(gòu)所構(gòu)建的生物膜后，空氣所包含的有害細(xì)菌可快速被填料堆402上的微生物所分解，同時一些有機(jī)物如H 2S和NH 3等，可快速被生物膜所吸收，實現(xiàn)對有害分子的降解。
根據(jù)圖1和圖5所示，嫁接板B502的內(nèi)部固定安裝有安裝套環(huán)A503，安裝套環(huán)A503的內(nèi)表壁固定安裝有抽水泵504，裝配外殼1的底部固定安裝有儲水箱505，儲水箱505的外壁一側(cè)連通有進(jìn)水管道513，進(jìn)水管道513的內(nèi)部設(shè)置有手動閥門514，通過設(shè)置手動閥門514，可控制進(jìn)水管道513內(nèi)部通道的開啟與關(guān)閉。
儲水箱505的外壁一側(cè)固定連通有運水管道A507，運水管道A507的出水端和抽水泵504的輸入端相連通，裝配外殼1的外壁一側(cè)固定安裝有交匯箱506，交匯箱506的外表壁固定連通有運水管道B508，運水管道B508的進(jìn)水端和抽水泵504的輸入端相連通，通過設(shè)置運水管道A507和運水管道B508，可將儲水箱505中儲備的水源持續(xù)輸送到交匯箱506中。
根據(jù)圖5所示，一組制霧噴槍511的進(jìn)水端之間固定連通有組合管道512，組合管道512的進(jìn)水端貫穿交匯箱506的外表壁，并與交匯箱506的內(nèi)部相連通，通過設(shè)置組合管道512，當(dāng)交匯箱506中因水源的持續(xù)匯入，致使交匯箱506內(nèi)部壓強(qiáng)增大，并將部分水源擠壓進(jìn)組合管道512中，再由組合管道512均勻?qū)⑺磳?dǎo)入進(jìn)制霧噴槍511內(nèi)。
根據(jù)圖6所示，高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6包括兩組支撐板A601，兩組支撐板A601中每組的外表壁分別固定安裝在次級處理倉3的內(nèi)壁兩側(cè)，兩組支撐板A601的外表壁之間均固定套設(shè)有配線箱602，兩個配線箱602的內(nèi)部均固定連接有電熱絲603，通過設(shè)置電熱絲603，當(dāng)電熱絲603在通電過程中，因電熱絲603內(nèi)部元件阻值較大，并會產(chǎn)生金屬材質(zhì)和電流的損耗，使得電熱絲603的表面釋放較高的溫度，同時次級處理倉3內(nèi)部空間較小，進(jìn)而電熱絲603表面產(chǎn)生的高溫可快速擴(kuò)散至次級處理倉3的內(nèi)部。
根據(jù)圖6和圖2所示，次級處理倉3的內(nèi)壁底部開設(shè)有安裝孔洞604，安裝孔洞604的內(nèi)壁底部固定連接有溫度傳感器605，溫度傳感器605的輸出端固定連接有一組信息線606，一組信息線606的輸出端均與裝配外殼1中的內(nèi)部排線相連接，裝配外殼1的外壁一側(cè)設(shè)置有可視屏幕607，通過設(shè)置溫度傳感器605，可實時監(jiān)測次級處理倉3中的溫度數(shù)值，并利用信息線606，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇梢暺聊?07中，進(jìn)行溫度數(shù)值的展示，供操作人員的查看。
根據(jù)圖1-2和圖9-10所示，頂蓋7的頂部固定連通有排風(fēng)管道8，排風(fēng)管道8的內(nèi)表壁分別固定安裝有內(nèi)接環(huán)A9和填充板23，且填充板23的內(nèi)部放置有干燥劑，內(nèi)接環(huán)A9的內(nèi)部設(shè)置有活性炭板10，排風(fēng)管道8的頂部固定連通有空心殼11，空心殼11的外表壁開設(shè)有一組排氣孔洞12，且每個排氣孔洞12的直徑數(shù)值均相等，填充板23內(nèi)部所放置的干燥劑為氯化鈣，因氯化鈣干燥劑具有良好的活性，且不易與其他物質(zhì)反應(yīng)的特點，通過設(shè)置空心殼11，縮小空氣流動的空間，避免設(shè)備處理空氣的中，未經(jīng)處理的空氣從排風(fēng)管道8的頂部進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部，空心殼11和填充板23均為可拆卸設(shè)置，可以方便更換填充板23內(nèi)部的干燥劑，保證干燥劑的吸水效率。
根據(jù)圖2和圖7所示，初級處理倉2和次級處理倉3的內(nèi)表壁之間固定連通有兩個過渡管道13，兩個過渡管道13的內(nèi)表壁均固定安裝有內(nèi)接環(huán)B14，兩個內(nèi)接環(huán)B14的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有一組支撐板B15，兩組支撐板B15中每組的外表壁之間均固定套設(shè)有安裝套環(huán)C16，兩個安裝套環(huán)C16的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有電動馬達(dá)17，通過設(shè)置電動馬達(dá)17，當(dāng)過渡管道13需要進(jìn)行空氣輸送時，啟動電動馬達(dá)17，使其進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動，帶動風(fēng)扇20高速轉(zhuǎn)動的過程中，持續(xù)抽取過渡管道13中所殘留的空氣，并最終在過渡管道13的通風(fēng)處形成吸附效果，實現(xiàn)對初級處理倉2內(nèi)空氣的抽取。
根據(jù)圖7所示，兩個電動馬達(dá)17的底部均固定安裝有限位套筒18，兩個電動馬達(dá)17的輸出端均固定安裝有傳動桿19，且兩個傳動桿19的外表壁分別活動置于限位套筒18的內(nèi)部，兩個傳動桿19的外表壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇20，通過設(shè)置限位套筒18，可有效限制傳動桿19在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的左右晃動幅度，提高電動馬達(dá)17做工時的穩(wěn)定性。
根據(jù)圖1-5所示，矩形框架401的外表壁固定安裝在初級處理倉2的內(nèi)壁兩側(cè)之間，加強(qiáng)板B501的外表壁通過一組螺絲B固定安裝在裝配外殼1的外壁一側(cè)，裝配外殼1的底部通過四組螺絲C固定安裝有四個加強(qiáng)板C21，四個加強(qiáng)板C21中每兩個的底部之間均固定安裝有U型金屬拖架22，確定矩形框架401和加強(qiáng)板B501與設(shè)備整體間的連接關(guān)系，通過設(shè)置加強(qiáng)板C21，可增加裝配外殼1和U型金屬拖架22之間的連接強(qiáng)度。
其整個機(jī)構(gòu)達(dá)到的效果為：首先將設(shè)備移動到指定的做工區(qū)域，設(shè)備做工前，先對矩形框架401中的填料堆402進(jìn)行掛膜處理，并進(jìn)行優(yōu)勢菌群的移植和固定，再對設(shè)備進(jìn)行通電，當(dāng)啟動嫁接板A404中的新風(fēng)吸附機(jī)組405后，利用機(jī)組內(nèi)部扇葉的轉(zhuǎn)動，使得新風(fēng)吸附機(jī)組405的進(jìn)氣處形成吸附效果，并持續(xù)抽取室內(nèi)的空氣，再通過運風(fēng)管道406對空氣進(jìn)行運輸，當(dāng)空氣由上而下穿過內(nèi)接板407中的過濾板408時，可有效剔除空氣中所攜帶的灰塵顆粒，進(jìn)一步處理后的空氣到達(dá)初級處理倉2的底部；
當(dāng)空氣與填料堆402接觸前，啟動安裝套環(huán)A503中的抽水泵504，其內(nèi)部葉輪轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生的吸附效果快速作用到儲水箱505中，并抽取儲水箱505中儲備的水源，在經(jīng)過運水管道A507和運水管道B508對水源的輸送，使其持續(xù)導(dǎo)入進(jìn)交匯箱506的內(nèi)部，當(dāng)交匯箱506中匯集的水源不斷增加后，其內(nèi)部壓強(qiáng)也隨著增高，并將部分水源擠壓入組合管道512的內(nèi)部，再由組合管道512平均將水源輸送到每個制霧噴槍511中，最終水源經(jīng)過制霧噴槍511噴頭處的壓縮，以霧化的狀態(tài)下落在填料堆402的表面，當(dāng)進(jìn)入到初級處理倉2的空氣從下到上穿過被加濕的填料堆402時，快速進(jìn)行有害細(xì)菌和金屬元素的分解與吸收。
當(dāng)空氣被初步處理后，因霧化水源再下落的過程中會對空氣造成氣流阻力，此時啟動安裝套環(huán)C16中的電動馬達(dá)17，并作用于傳動桿19，反向帶動風(fēng)扇20進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得過渡管道13的進(jìn)氣處，產(chǎn)生吸附力，并將初級處理倉2中的空氣持續(xù)抽入到次級處理倉3內(nèi)；
當(dāng)初步處理后的空氣進(jìn)入到次級處理倉3之間，先對配線箱602中的電熱絲603進(jìn)行通電，隨著電熱絲603通電時間的增加，其表面釋放的溫度，可快速擴(kuò)散到次級處理倉3的內(nèi)部，使得次級處理倉3內(nèi)部的溫度持續(xù)增高，同時次級處理倉3中的溫度可被溫度傳感器605實時監(jiān)測，并通過信息線606對信號的輸送，迅速輸送到可視屏幕607中，進(jìn)行溫度數(shù)值的展示，當(dāng)空氣進(jìn)入到次級處理倉3中后，高溫快速將空氣中的微生物殺滅，防止空氣中的微生物超標(biāo)，通過填充板和填充板內(nèi)的干燥劑，對空氣中的水分進(jìn)行吸收，保證了無塵室內(nèi)的微生物和水分含量較低，使無塵室的空氣質(zhì)量更高，通過設(shè)置初級處理倉和次級處理倉，使需要加濕的填料加濕機(jī)構(gòu)5和需要加熱的高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6分隔，保證了填料加濕機(jī)構(gòu)5的加濕效果和效率和高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6的殺菌效果和效率，同時保證了初級處理倉3的溫度不會過度升高，高溫烘干殺菌機(jī)構(gòu)6不會殺滅生物濾膜吸收機(jī)構(gòu)4中的微生物，保證了初級處理倉3內(nèi)適合微生物培養(yǎng)的環(huán)境。
經(jīng)過處理的空氣最終從排風(fēng)管道8處排出，并依次穿過活性炭板10和填充板23的內(nèi)部，進(jìn)一步對空氣中的異味和微量有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，當(dāng)空氣在與填充板23內(nèi)部的干燥劑接觸，可快速吸收空氣中的氣態(tài)水分。
盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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